一、電磁流量計(jì)選型安裝誤差：
1、只根據(jù)管道選型
（1）不看介質(zhì)種類，測(cè)量范圍，只根據(jù)管道口徑進(jìn)行選型，這是最容易出現(xiàn)的一種情況，造成的結(jié)果往往是不能達(dá)到理想的測(cè)量效果，有的甚至造成成儀表?yè)p壞。
（2）選用什么種類的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來(lái)決定，使電磁流量計(jì)的通徑，流量范圍，襯里材料，電極材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和性質(zhì)和流量的要求。
2、不按照安裝要求進(jìn)行安裝
比如很多流量計(jì)都要求有足夠的前后直管段。在安裝流量計(jì)前請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，避免造成不必要的麻煩。電磁流量計(jì)只有當(dāng)滿管時(shí)才能獲得準(zhǔn)確的測(cè)量，避免以下安裝位置：
1、管道最高點(diǎn)安裝（易聚集氣泡）。
2、直接安裝在一根向下的管線的敞開(kāi)出口前。
3、注意不要在泵的入口側(cè)安裝流量管，以避免抽壓而造成的對(duì)流量管襯里的破壞。當(dāng)使用往復(fù)、橫膈膜或柱塞泵時(shí)需要在安裝脈沖節(jié)氣閥。
4、當(dāng)向下管道長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí)，在傳感器后安裝一個(gè)虹吸管或一個(gè)放氣閥。以避免低壓而可能造成的對(duì)測(cè)量管襯里的破壞。保證滿管，減少含氣量。

二、電磁流量計(jì)顯示有誤差：
1、 測(cè)流的流體內(nèi)有氣泡出現(xiàn)。
當(dāng)測(cè)流流體內(nèi)有氣泡的時(shí)候，由于氣泡占了一定體積，阻擋了流體流通，就會(huì)產(chǎn)生誤差，這種流體中的氣泡可能是管道內(nèi)，也可能是管道外，但是電磁流量計(jì)，無(wú)法區(qū)別氣泡與被測(cè)流體，只能把他當(dāng)做流體一起感應(yīng)了。
2、 導(dǎo)電沉積層導(dǎo)致電磁流量計(jì)短路
這種狀況需要在一段周期內(nèi)才能體現(xiàn)出來(lái)，由于導(dǎo)電沉積層逐漸積累下沉，致使流量信號(hào)短路，最后電磁流量計(jì)也產(chǎn)生了誤差，這種原因大多是管內(nèi)生銹所造成的，可以定期清洗流量計(jì)和管道，保持管道內(nèi)清潔。同時(shí)，保持管道和流量計(jì)清潔的時(shí)候，也要避免流體結(jié)晶。
3、 其他電磁波信號(hào)干擾
電磁流量計(jì)是利用電磁感應(yīng)原理制造而成，它是在電磁磁場(chǎng)中穩(wěn)定工作，如果受到空間內(nèi)其他電磁和電流的干擾就會(huì)造成信號(hào)失真，產(chǎn)生誤差。所以使用電磁流量計(jì)測(cè)量流體的流量時(shí)一定要保持周圍環(huán)境穩(wěn)定，必要時(shí)采取屏蔽措施。
三、電磁流量計(jì)常見(jiàn)誤差產(chǎn)生原因分析：
1、待測(cè)液體電導(dǎo)率劇烈變化
如果在電磁流量計(jì)的應(yīng)用過(guò)程中，待測(cè)液體電導(dǎo)率較大時(shí)，就會(huì)使得電磁流量計(jì)在顯示數(shù)值時(shí)存在較大的波動(dòng)，影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，并會(huì)導(dǎo)致有關(guān)的控制系統(tǒng)難以維持正常的運(yùn)作。
2、待測(cè)液體存在氣泡現(xiàn)象或是非滿管狀態(tài)
如果待測(cè)液體存在氣泡或者呈現(xiàn)非滿管狀態(tài)，也會(huì)導(dǎo)致電磁流量計(jì)測(cè)量誤差的出現(xiàn)。對(duì)氣泡而言，主要是由于液體中溶解其他逐步發(fā)展成為游離狀態(tài)的氣泡或者外界吸入的氣泡所形成的。
3、在測(cè)量管內(nèi)存在著層
從電磁流量計(jì)的應(yīng)用對(duì)象來(lái)看，其主要用于非清潔流體的測(cè)量，如果在測(cè)量過(guò)程中，非清潔流體內(nèi)部存在一定量的沉淀物等物質(zhì)，就會(huì)導(dǎo)致電磁流量計(jì)的正常使用與測(cè)量受到影響，主要表現(xiàn)在電磁流量計(jì)電極表面、管道的污染等方面，形成了測(cè)量誤差。