一、污水流量計特點：

1、測量管內(nèi)無可活動部件，傳感器使用壽命長。

 2、管內(nèi)無阻力部件，因此沒有附加壓力損失，不會產(chǎn)生阻塞，測量可靠。

 3、抗干擾能力強、體積小、重量輕、安裝方便、維護(hù)量小、測量范圍寬。

 4、測量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導(dǎo)率等變化的影響。

 5、可在老管道上截取改造安裝，施工簡單，工程量小。

 6、與一般流量計的成本和安裝費用低，特別適合大中口徑管道流量的測量。

二、污水流量計勵磁方式的分類：

1、直流勵磁型：這種污水流量計數(shù)量很少，只用于測量液態(tài)金屬流量，如常溫下的汞和高溫下的液態(tài)鈉、鉀等。　污水流量計選購及選型

2、低頻矩形波勵磁型：用于低頻矩形波勵磁方式功耗小，零點穩(wěn)定，是目前污水流量計的主要勵磁方式。其波形有“正-負(fù)”二值和“正-零-負(fù)-零”三值兩種。有的污水流量計勵磁頻率可以由用戶設(shè)定，一般小口徑儀表用較高頻率，大口徑儀表用較低頻率。

3、交流工頻勵磁型：較早期的污水流量計用50Hz工頻市電勵磁，由于易受污水干擾和零點漂移等原因，現(xiàn)已逐漸被低頻矩形勵磁所代替。但在測量泥漿、礦漿等液固兩相流時，低頻矩形波勵磁方式由于不能克服固體擦過電極表面產(chǎn)生的尖峰噪聲，而工頻交流勵磁的儀表則不存在這一缺點，所以國內(nèi)外尚有一些污水流量計仍采用交流勵磁方式。

三、污水流量計安裝要求：

1、安裝環(huán)境方面：
 
（1）應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強電磁場的設(shè)備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。

（2）安裝場所不應(yīng)有強烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化），安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。

2、安裝位置方面：
  
（1）安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。

（2）選擇液體流動脈沖小的地方，即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

（3）測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方，被測管道內(nèi)徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。

（4）在流量計附近應(yīng)無強電磁場，在流量計附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)。

（5）測量管道內(nèi)必須完全充滿液體，流量計前方最少要有5＊ D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方最少要有3＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段。

（6）流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致，非測量電極的軸線必須近似于水平方向。

（7）在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處，傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處。

（8）應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游。

3、直管段長度方面：
 
傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D(D為被測管道通徑)。

4、 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門方面：
 
流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。

四、對于污水流量計電極材料的選擇：

1、316L：對于硝酸、室溫下<5%的硫酸，沸騰的磷酸、堿溶液；在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強的耐腐蝕性。

2、哈氏合金HB：耐沸點下一切濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸有機酸等非氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸。

3、哈氏合金HC：耐氧化性酸如：硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水

4、鈦：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機酸、堿等的腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質(zhì)）時則腐蝕大為降低。

5、鉭：具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了氫氟酸、濃硫酸外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝酸和175°C以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐腐蝕。