江蘇美安特儀表廠主營(yíng):高壓電磁流量計(jì),不銹鋼電磁流量計(jì),污水電磁流量計(jì),防腐電磁流量計(jì)等自動(dòng)化儀表設(shè)備!
電磁流量計(jì)干貨分享
來(lái)源: 發(fā)布日期:2020-06-18 16:16:41 作者:
一、電磁流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和導(dǎo)電率變化的影響。
2、測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻流部件,無(wú)壓損,直管段要求低。對(duì)漿液測(cè)量有獨(dú)特的適應(yīng)性。
3、合理選用電極和襯里材料,即具有良好的耐腐蝕性和耐磨損性。
4、全數(shù)字量數(shù)量,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高,流量測(cè)量范圍可達(dá)150:1。
5、超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
6、采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波礪磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功耗低。
7、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
8、管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,無(wú)阻流部件,測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
9、在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
10、測(cè)量結(jié)果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。
11、電磁流量計(jì)的輸出只與被測(cè)介質(zhì)的平均流速成正比,而與對(duì)稱分布下的流動(dòng)狀態(tài)(層流或湍流)無(wú)關(guān)。所以電磁流量計(jì)的量程范圍極寬,其量程比可達(dá)20:1,有的甚至可達(dá)100:1的量程比。
12、工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑范圍極寬,從幾個(gè)毫米一直到幾米,而且國(guó)內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備,為電磁流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
13、電磁流量計(jì)的傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)量管內(nèi)沒(méi)有可動(dòng)部件,也沒(méi)有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過(guò)流量計(jì)時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力損失,是流量計(jì)中運(yùn)行能耗最低的流量?jī)x表之一。
14、電磁流量計(jì)無(wú)機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,也可測(cè)量正反兩個(gè)方向的流量。
15、可測(cè)量臟污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測(cè)量管內(nèi)部無(wú)阻礙流動(dòng)部件,與被測(cè)流體接觸的只是測(cè)量管內(nèi)襯和電極,其材料可根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)來(lái)選擇。例如,用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯,可測(cè)量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內(nèi)襯,就特別適合于測(cè)量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
16、測(cè)量不受流體密度、粘度變化的影響。
17、可檢測(cè)電導(dǎo)率≥5μ S/cm的導(dǎo)電液體。
18、合理選擇電極好、襯里材料能滿足耐腐蝕性的要求。
二、電磁流量計(jì)安裝注意事項(xiàng):
1、水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
2、確保滿管安裝
確保流量傳感器在測(cè)量時(shí),管道中充滿被測(cè)流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
3、彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
4、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
5、傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 5D ,出3口直管段≥ 3D(D 為傳感器公稱口徑)。插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥ 7D(D 為傳感器公稱口徑)。
1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和導(dǎo)電率變化的影響。
2、測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻流部件,無(wú)壓損,直管段要求低。對(duì)漿液測(cè)量有獨(dú)特的適應(yīng)性。
3、合理選用電極和襯里材料,即具有良好的耐腐蝕性和耐磨損性。
4、全數(shù)字量數(shù)量,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高,流量測(cè)量范圍可達(dá)150:1。
5、超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
6、采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波礪磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功耗低。
7、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
8、管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,無(wú)阻流部件,測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
9、在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
10、測(cè)量結(jié)果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。
11、電磁流量計(jì)的輸出只與被測(cè)介質(zhì)的平均流速成正比,而與對(duì)稱分布下的流動(dòng)狀態(tài)(層流或湍流)無(wú)關(guān)。所以電磁流量計(jì)的量程范圍極寬,其量程比可達(dá)20:1,有的甚至可達(dá)100:1的量程比。
12、工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑范圍極寬,從幾個(gè)毫米一直到幾米,而且國(guó)內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備,為電磁流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
13、電磁流量計(jì)的傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)量管內(nèi)沒(méi)有可動(dòng)部件,也沒(méi)有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過(guò)流量計(jì)時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力損失,是流量計(jì)中運(yùn)行能耗最低的流量?jī)x表之一。
14、電磁流量計(jì)無(wú)機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,也可測(cè)量正反兩個(gè)方向的流量。
15、可測(cè)量臟污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測(cè)量管內(nèi)部無(wú)阻礙流動(dòng)部件,與被測(cè)流體接觸的只是測(cè)量管內(nèi)襯和電極,其材料可根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)來(lái)選擇。例如,用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯,可測(cè)量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內(nèi)襯,就特別適合于測(cè)量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
16、測(cè)量不受流體密度、粘度變化的影響。
17、可檢測(cè)電導(dǎo)率≥5μ S/cm的導(dǎo)電液體。
18、合理選擇電極好、襯里材料能滿足耐腐蝕性的要求。
二、電磁流量計(jì)安裝注意事項(xiàng):
1、水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
2、確保滿管安裝
確保流量傳感器在測(cè)量時(shí),管道中充滿被測(cè)流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
3、彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
4、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
5、傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 5D ,出3口直管段≥ 3D(D 為傳感器公稱口徑)。插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥ 7D(D 為傳感器公稱口徑)。
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