電磁流量計受到干擾后如何解決
來源: 發(fā)布日期:2020-06-22 18:38:49 作者:
一、電磁流量計受到干擾后果:
1、由于外界有震動或較大磁場干擾,在無介質流動時外界震動等信號作用于傳感器,引入“誤流量”信號當這種信號高于儀表的計量下限時也被累計。
2、電極表面粘附一層絕緣物、受到外界干擾或是電極送出的毫安信號在放大和轉換過程中出現(xiàn)零點漂移,使得信號偏離正常值,從而造成誤差。
3、在泵啟動時,液體通過流量計而切割磁力線,產(chǎn)生流量信號,這些液體最終都被后續(xù)環(huán)節(jié)利用,其流量測量值是有效的,應該進行累計;當泵停止時,管道中還會有少量液體回流,反向切割磁力線,同樣產(chǎn)生小信號,但是這些液體并沒有被實際生產(chǎn)所利用,而流量計仍然會把信號傳送給PLC進行采樣累計,則會造成較大的誤差。
4、電磁流量計從而限制地電 流形成的同相攪擾源,在安裝接地線時,要把傳 感 器兩端的管道法蘭盤與轉 換 器的外殼都接在同一點上,以限制同相攪擾源,但不能完整徹底清除同相攪擾源。因而,通常還在轉 換 器的前置縮小級選用增添了恒流源的差動縮小電 路,應用差動縮 小器的高共模克制比,使進入轉換器輸出端的同相攪擾信號相互對消而被限制,能夠到達很好的后果。同時,從而避免攪擾信號,傳 感 器和轉換器之間的信號必需用屏蔽導線傳輸。
二、電磁流量計避免干擾的方法:
1、微分干擾和工頻干擾的消除信號中往往同時存在微分干擾和工頻干擾信號,在信號處理電路中的低通濾波往往很難將工頻干擾完全濾出。本公司采用同步采樣和工頻補償技術,以抑制流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動產(chǎn)生工頻干擾,并有效除微分干擾。同步采樣技術,采樣開始時間滯后激磁信號1/4個周期,其采用脈寬為工頻周期的偶數(shù)倍,消除微分干擾的同時使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零,以消除工頻干擾的影響;工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動態(tài)波動中,激磁電源和采樣脈沖得以同步調整,真正實現(xiàn)同步采樣技術和同步激磁技術,同步A/D轉換,降低了微分干擾和工頻干擾的影響。
2、零點漂移消除所謂零點漂移,就是當傳感器的輸入信號為零時,放大器的輸出并不是零。零點漂移的信號會在各級放大的電路間傳遞,經(jīng)過多級放大后,在輸出端成為較大的信號,由于傳感器輸出的有用信號較弱,零點漂移就可能將有用信號淹沒,使電路無法正常工作。因此為了抑制零點漂移,采用三運放的差動電路輸入,實現(xiàn)對大內阻的微弱信號采集,以抑制共模信號的引入。一級放大電路之后采用隔直電容,濾除基線零點漂移,防止直流信號過大,超出A/D轉換的輸入范圍。
4、電磁流量計的干擾信號主要有電磁干擾和機械振動干擾兩種方式,干擾信號的減弱或者屏蔽是改良電磁流量計的關鍵問題。通常狀況下,電磁流量計是采用金屬外殼的,外殼具有很好的屏蔽作用,能夠有效的避免電場以及射頻的干擾,如果干擾源影響實在過大,可以考慮改變安裝位置,或者在流量計外部加裝新屏蔽層。
三、除此之外,電磁流量計在工程應用中需要注意:
1、變送器要選擇在任何時候測量導管內都能充滿液體的位置進行安裝,以防止由于測量導管內沒有液體而產(chǎn)生指針不在零點引起的錯覺。最好是垂直安裝,減少由于液體流過在電極上產(chǎn)生氣泡而造成的誤差。若水平放置時,流量計的兩個電極必須保持在同一個水平面上,為了防止沉淀物或在管頂?shù)目諝饬钏^緣。
2、如有需要,可以讓管放空,內置的空管檢測線路,會停止累計和流量的信號輸出。
3、在有陽極保護的管道里流動的流體,安裝電磁流量計時,要遵循下面幾點:為了讓流體能夠良好接地,要使用地環(huán);傳感器跟管道連起來時,法蘭之間要有絕緣墊,螺桿上也要用上絕緣套。
4、當電磁流量計安裝在已接地的金屬管道上,通過電磁流量計變送器上的接地端子實現(xiàn)系統(tǒng)電勢平衡,即通過截面積不小于6mm2的銅芯電線連接至接地端子上;當電磁流量計安裝在未接地的金屬管道上,2個法蘭均通過截面積至少為6mm2的銅芯電線與管道法蘭相連接,并接地;將變送器或傳感器接線盒連接至接地端子上,實現(xiàn)系統(tǒng)電勢平衡;當電磁流量計安裝在塑料管道或帶絕緣內襯的管道上,通過附加接地環(huán)實現(xiàn)系統(tǒng)電勢平衡,接地環(huán)通過截面積至少為6mm2的銅芯電線連接至接地端子上。
5、電磁流量變送器應安裝在室內干燥通風處,避免安裝在環(huán)境溫度過高的地方,不應受強烈振動,盡量避開具有強烈磁場的設備,如大電機,變壓器等,避免安裝在有腐蝕性氣體的場合,安裝地點便于檢修,這是保證變送器正常運行的環(huán)境條件。
6、由于電磁流量計測量的是微弱電勢,需排除一切外界干擾才能準確測量,因而良好的接地是保障電磁流量計穩(wěn)定工作的必要條件。通常接地是通過接地環(huán)或傳感器內的參考電極和管路系統(tǒng)的接地連接來實現(xiàn)。
1、由于外界有震動或較大磁場干擾,在無介質流動時外界震動等信號作用于傳感器,引入“誤流量”信號當這種信號高于儀表的計量下限時也被累計。
2、電極表面粘附一層絕緣物、受到外界干擾或是電極送出的毫安信號在放大和轉換過程中出現(xiàn)零點漂移,使得信號偏離正常值,從而造成誤差。
3、在泵啟動時,液體通過流量計而切割磁力線,產(chǎn)生流量信號,這些液體最終都被后續(xù)環(huán)節(jié)利用,其流量測量值是有效的,應該進行累計;當泵停止時,管道中還會有少量液體回流,反向切割磁力線,同樣產(chǎn)生小信號,但是這些液體并沒有被實際生產(chǎn)所利用,而流量計仍然會把信號傳送給PLC進行采樣累計,則會造成較大的誤差。
4、電磁流量計從而限制地電 流形成的同相攪擾源,在安裝接地線時,要把傳 感 器兩端的管道法蘭盤與轉 換 器的外殼都接在同一點上,以限制同相攪擾源,但不能完整徹底清除同相攪擾源。因而,通常還在轉 換 器的前置縮小級選用增添了恒流源的差動縮小電 路,應用差動縮 小器的高共模克制比,使進入轉換器輸出端的同相攪擾信號相互對消而被限制,能夠到達很好的后果。同時,從而避免攪擾信號,傳 感 器和轉換器之間的信號必需用屏蔽導線傳輸。
二、電磁流量計避免干擾的方法:
1、微分干擾和工頻干擾的消除信號中往往同時存在微分干擾和工頻干擾信號,在信號處理電路中的低通濾波往往很難將工頻干擾完全濾出。本公司采用同步采樣和工頻補償技術,以抑制流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動產(chǎn)生工頻干擾,并有效除微分干擾。同步采樣技術,采樣開始時間滯后激磁信號1/4個周期,其采用脈寬為工頻周期的偶數(shù)倍,消除微分干擾的同時使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零,以消除工頻干擾的影響;工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動態(tài)波動中,激磁電源和采樣脈沖得以同步調整,真正實現(xiàn)同步采樣技術和同步激磁技術,同步A/D轉換,降低了微分干擾和工頻干擾的影響。
2、零點漂移消除所謂零點漂移,就是當傳感器的輸入信號為零時,放大器的輸出并不是零。零點漂移的信號會在各級放大的電路間傳遞,經(jīng)過多級放大后,在輸出端成為較大的信號,由于傳感器輸出的有用信號較弱,零點漂移就可能將有用信號淹沒,使電路無法正常工作。因此為了抑制零點漂移,采用三運放的差動電路輸入,實現(xiàn)對大內阻的微弱信號采集,以抑制共模信號的引入。一級放大電路之后采用隔直電容,濾除基線零點漂移,防止直流信號過大,超出A/D轉換的輸入范圍。
4、電磁流量計的干擾信號主要有電磁干擾和機械振動干擾兩種方式,干擾信號的減弱或者屏蔽是改良電磁流量計的關鍵問題。通常狀況下,電磁流量計是采用金屬外殼的,外殼具有很好的屏蔽作用,能夠有效的避免電場以及射頻的干擾,如果干擾源影響實在過大,可以考慮改變安裝位置,或者在流量計外部加裝新屏蔽層。
三、除此之外,電磁流量計在工程應用中需要注意:
1、變送器要選擇在任何時候測量導管內都能充滿液體的位置進行安裝,以防止由于測量導管內沒有液體而產(chǎn)生指針不在零點引起的錯覺。最好是垂直安裝,減少由于液體流過在電極上產(chǎn)生氣泡而造成的誤差。若水平放置時,流量計的兩個電極必須保持在同一個水平面上,為了防止沉淀物或在管頂?shù)目諝饬钏^緣。
2、如有需要,可以讓管放空,內置的空管檢測線路,會停止累計和流量的信號輸出。
3、在有陽極保護的管道里流動的流體,安裝電磁流量計時,要遵循下面幾點:為了讓流體能夠良好接地,要使用地環(huán);傳感器跟管道連起來時,法蘭之間要有絕緣墊,螺桿上也要用上絕緣套。
4、當電磁流量計安裝在已接地的金屬管道上,通過電磁流量計變送器上的接地端子實現(xiàn)系統(tǒng)電勢平衡,即通過截面積不小于6mm2的銅芯電線連接至接地端子上;當電磁流量計安裝在未接地的金屬管道上,2個法蘭均通過截面積至少為6mm2的銅芯電線與管道法蘭相連接,并接地;將變送器或傳感器接線盒連接至接地端子上,實現(xiàn)系統(tǒng)電勢平衡;當電磁流量計安裝在塑料管道或帶絕緣內襯的管道上,通過附加接地環(huán)實現(xiàn)系統(tǒng)電勢平衡,接地環(huán)通過截面積至少為6mm2的銅芯電線連接至接地端子上。
5、電磁流量變送器應安裝在室內干燥通風處,避免安裝在環(huán)境溫度過高的地方,不應受強烈振動,盡量避開具有強烈磁場的設備,如大電機,變壓器等,避免安裝在有腐蝕性氣體的場合,安裝地點便于檢修,這是保證變送器正常運行的環(huán)境條件。
6、由于電磁流量計測量的是微弱電勢,需排除一切外界干擾才能準確測量,因而良好的接地是保障電磁流量計穩(wěn)定工作的必要條件。通常接地是通過接地環(huán)或傳感器內的參考電極和管路系統(tǒng)的接地連接來實現(xiàn)。
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