電磁流量計(jì)用于處理清潔的潤(rùn)滑液，在各種粘度，溫度和壓力下都不含固體成分。這種操作方法可提供平穩(wěn)，恒定的產(chǎn)品流，低噪音和高能效。多年來，許多流體輸送應(yīng)用中的泵送技術(shù) - 從石油和天然氣和化學(xué)品生產(chǎn)到由管道，駁船，軌道車和卡車供應(yīng)的液體終端 - 一直是分體式電磁流量計(jì)。他們的操作方法 - 流體沿旋轉(zhuǎn)軸或靠近旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)入泵葉輪，并由葉輪加速，徑向向外流入蝸殼排放口 - 使其成為高容量傳輸應(yīng)用的精心設(shè)計(jì)。分體式電磁流量計(jì)對(duì)于類似水的流體也表現(xiàn)得相當(dāng)好，必須通過具有可變流速的管網(wǎng)傳輸。

    不過，不同的技術(shù) - 正排量雙電磁流量計(jì)和三電磁流量計(jì) - 在流體處理操作中比分體式電磁流量計(jì)更加通用，可靠和高效，是許多行業(yè)的關(guān)鍵。本文闡述了電磁流量計(jì)如何作為其離心式表兄弟的替代品。

    使電磁流量計(jì)成為液體處理應(yīng)用中更普遍的選擇的主要挑戰(zhàn)是讓操作員擺脫被認(rèn)為是許多工作的默認(rèn)技術(shù)。一般而言，在工業(yè)應(yīng)用中處理的大部分流體具有低粘度并且必須以非常高的流速轉(zhuǎn)移，這對(duì)分體式電磁流量計(jì)的操作強(qiáng)度起作用。

    例如，在許多情況下，石油和天然氣以及化學(xué)處理系統(tǒng)是圍繞泵送技術(shù)而不是相反的方式設(shè)計(jì)的。工程師們首先熟悉分體式電磁流量計(jì)，并且由于這方面的第一手知識(shí)，他們將嘗試在分體式電磁流量計(jì)的操作限制范圍內(nèi)工作。他們了解分體式電磁流量計(jì)的運(yùn)行方式及其優(yōu)點(diǎn)，他們相信泵是幫助他們實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的最佳技術(shù)。

    為了說明這種思維方式，在某些情況下，設(shè)計(jì)工程師 - 而不是考慮不同的泵送技術(shù) - 將混合或加熱原始原油來操縱該過程并使流體的粘度降至低于300厘（（cSt），這使得分體式電磁流量計(jì)更容易處理。在這種情況下，他們正在修復(fù)流體以適應(yīng)泵送技術(shù) - 無論成本如何影響。

    換句話說，當(dāng)采取這樣的措施來滿足泵的需要時(shí)，分體式電磁流量計(jì)在液體轉(zhuǎn)移應(yīng)用中的普及成為一種自我實(shí)現(xiàn)的預(yù)言。

    無論液體如何進(jìn)行修復(fù)，操作人員仍必須注意確保分體式電磁流量計(jì)在其最佳效率點(diǎn)（BEP）上運(yùn)行。BEP是泵以最高效率工作的點(diǎn)。分體式電磁流量計(jì)很少在其BEP上運(yùn)行。

    然而，當(dāng)泵的操作移動(dòng)到BEP窗口之外時(shí)，將對(duì)葉輪施加不均勻的壓力，這將導(dǎo)致泵的軸由于徑向推力的增加而“偏轉(zhuǎn)”。當(dāng)發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí)，軸承和機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生較高的載荷，這會(huì)對(duì)泵的外殼，后板和葉輪造成損壞。確保BEP的運(yùn)行可能是一項(xiàng)耗時(shí)的工作，因?yàn)楸仨毑粩啾O(jiān)測(cè)和調(diào)整泵，這會(huì)消耗工時(shí)和金錢。

    此外，滿足生產(chǎn)率和配額始終是液體轉(zhuǎn)移操作的首要任務(wù)，但隨著運(yùn)營(yíng)成本的持續(xù)上升，已經(jīng)發(fā)出了在泵送操作期間所需能量和消耗能量方面提高運(yùn)行效率的呼吁。在這個(gè)領(lǐng)域，分體式電磁流量計(jì)也可能不足。

        由于泵選擇的復(fù)雜性，通常選擇超大型泵，導(dǎo)致運(yùn)行和維護(hù)成本增加，低效運(yùn)行和高于必要的能耗。
        隨著泵壓差增加，流速降低。因此，依賴于維持恒定流速的時(shí)間敏感操作將花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間，這可能是昂貴的。
        當(dāng)泵送粘度大于100cSt的流體時(shí)，分體式電磁流量計(jì)性能受到不利影響。
        這些低效率將導(dǎo)致更高的水電費(fèi)并影響運(yùn)營(yíng)的底線。

    電磁流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)
    如上所述，分體式電磁流量計(jì)的缺點(diǎn)的解決方案可以是正排量（PD）電磁流量計(jì)。這個(gè)問題不僅克服了熟悉分體式電磁流量計(jì)以及隨后龐大的安裝基礎(chǔ)的內(nèi)置優(yōu)勢(shì)，而且還讓工程師承認(rèn)甚至意識(shí)到存在電磁流量計(jì)等替代品。





    簡(jiǎn)而言之，許多工程師在他們的研究中并沒有接受螺旋泵的教導(dǎo)，許多了解它們的人都有一個(gè)先入為主的缺點(diǎn)，或者說它們只不過是只能處理低流量的潤(rùn)滑油泵。實(shí)際上，今天的電磁流量計(jì)在它們可以處理的流速方面取得了進(jìn)步，現(xiàn)在可以達(dá)到220 gpm（833 L / min）到11,000 gpm（41,635 L / min）的流量范圍。

    事實(shí)上，PD電磁流量計(jì)的設(shè)計(jì)使它們能夠處理各種液體 - 即使是那些粘度較高的液體。操作原理包括相對(duì)的螺釘，其與周圍的泵殼形成密封腔。當(dāng)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，流體被移動(dòng)并穩(wěn)定地并且不斷地輸送到泵的排出口，這產(chǎn)生了與泵送壓力無關(guān)的體積一致的流速。

    在石油和天然氣流體處理應(yīng)用中的電磁流量計(jì)技術(shù)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

        能夠處理各種流量，壓力，液體類型和粘度
        由于粘度變化，即使在不同的系統(tǒng)背壓下也能保持恒定流量
        高體積和整體運(yùn)行效率，從而降低運(yùn)營(yíng)成本
        通過可變?nèi)萘繉?shí)現(xiàn)可控輸出
        內(nèi)部速度低
        自吸操作和良好的吸入特性
        對(duì)夾帶空氣和其他氣體的高耐受性
        低機(jī)械振動(dòng)，改善和延長(zhǎng)使用壽命
        本質(zhì)上平穩(wěn)安靜的操作
        極低的脈動(dòng)可減少應(yīng)力并延長(zhǎng)相關(guān)流體傳輸組件（管道，軟管，閥門等）的使用壽命
        具體而言，兩種類型的電磁流量計(jì)設(shè)計(jì)最有效地用于工業(yè)液體轉(zhuǎn)移應(yīng)用：雙螺桿與正時(shí)齒輪（WTG）和三螺桿。

    WTG泵具有外部軸承和正時(shí)齒輪傳動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)雙吸自吸操作，泵內(nèi)部組件之間無金屬與金屬接觸。這種設(shè)計(jì)有助于泵實(shí)現(xiàn)任何旋轉(zhuǎn)PD泵的最高流量，即使在不同的背壓和粘度水平下也是如此。實(shí)際上，與分體式電磁流量計(jì)不同，PD電磁流量計(jì)的可輸送流量隨著流體粘度的增加而增加。這些設(shè)計(jì)特性使電磁流量計(jì)適用于所有類型的轉(zhuǎn)移應(yīng)用，包括低粘度或高粘度，潤(rùn)滑或非潤(rùn)滑，中性或侵蝕性，以及清潔或污染的流體。

    三電磁流量計(jì)用于處理清潔的潤(rùn)滑液，在各種粘度，溫度和壓力下都不含固體成分。它們?cè)O(shè)計(jì)有一個(gè)公驅(qū)動(dòng)主軸，兩個(gè)母二次主軸和一個(gè)包含螺釘?shù)耐鈿ぃ沟昧黧w能夠在軸向方向上從吸入到排出順暢且連續(xù)地移動(dòng)。這種操作方法可提供平穩(wěn)，恒定的產(chǎn)品流，低噪音和高能效。

    電磁流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)
    如上所述，分體式電磁流量計(jì)的缺點(diǎn)的解決方案可以是正排量（PD）電磁流量計(jì)。這個(gè)問題不僅克服了熟悉分體式電磁流量計(jì)以及隨后龐大的安裝基礎(chǔ)的內(nèi)置優(yōu)勢(shì)，而且還讓工程師承認(rèn)甚至意識(shí)到存在電磁流量計(jì)等替代品。

    簡(jiǎn)而言之，許多工程師在他們的研究中并沒有接受螺旋泵的教導(dǎo)，許多了解它們的人都有一個(gè)先入為主的缺點(diǎn)，或者說它們只不過是只能處理低流量的潤(rùn)滑油泵。實(shí)際上，今天的電磁流量計(jì)在它們可以處理的流速方面取得了進(jìn)步，現(xiàn)在可以達(dá)到220 gpm（833 L / min）到11,000 gpm（41,635 L / min）的流量范圍。

    事實(shí)上，PD電磁流量計(jì)的設(shè)計(jì)使它們能夠處理各種液體 - 即使是那些粘度較高的液體。操作原理包括相對(duì)的螺釘，其與周圍的泵殼形成密封腔。當(dāng)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，流體被移動(dòng)并穩(wěn)定地并且不斷地輸送到泵的排出口，這產(chǎn)生了與泵送壓力無關(guān)的體積一致的流速。

    在石油和天然氣流體處理應(yīng)用中的電磁流量計(jì)技術(shù)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

        能夠處理各種流量，壓力，液體類型和粘度
        由于粘度變化，即使在不同的系統(tǒng)背壓下也能保持恒定流量
        高體積和整體運(yùn)行效率，從而降低運(yùn)營(yíng)成本
        通過可變?nèi)萘繉?shí)現(xiàn)可控輸出
        內(nèi)部速度低
        自吸操作和良好的吸入特性
        對(duì)夾帶空氣和其他氣體的高耐受性
        低機(jī)械振動(dòng)，改善和延長(zhǎng)使用壽命
        本質(zhì)上平穩(wěn)安靜的操作
        極低的脈動(dòng)可減少應(yīng)力并延長(zhǎng)相關(guān)流體傳輸組件（管道，軟管，閥門等）的使用壽命
        具體而言，兩種類型的電磁流量計(jì)設(shè)計(jì)最有效地用于工業(yè)液體轉(zhuǎn)移應(yīng)用：雙螺桿與正時(shí)齒輪（WTG）和三螺桿。

    WTG泵具有外部軸承和正時(shí)齒輪傳動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)雙吸自吸操作，泵內(nèi)部組件之間無金屬與金屬接觸。這種設(shè)計(jì)有助于泵實(shí)現(xiàn)任何旋轉(zhuǎn)PD泵的最高流量，即使在不同的背壓和粘度水平下也是如此。實(shí)際上，與分體式電磁流量計(jì)不同，PD電磁流量計(jì)的可輸送流量隨著流體粘度的增加而增加。這些設(shè)計(jì)特性使電磁流量計(jì)適用于所有類型的轉(zhuǎn)移應(yīng)用，包括低粘度或高粘度，潤(rùn)滑或非潤(rùn)滑，中性或侵蝕性，以及清潔或污染的流體。

    三電磁流量計(jì)用于處理清潔的潤(rùn)滑液，在各種粘度，溫度和壓力下都不含固體成分。它們?cè)O(shè)計(jì)有一個(gè)公驅(qū)動(dòng)主軸，兩個(gè)母二次主軸和一個(gè)包含螺釘?shù)耐鈿?，使得流體能夠在軸向方向上從吸入到排出順暢且連續(xù)地移動(dòng)。這種操作方法可提供平穩(wěn)，恒定的產(chǎn)品流，低噪音和高能效。