摘要: 針對錦屏二級水電站機(jī)變技術(shù)供水系統(tǒng)的組成、供水用戶與取水方式，總結(jié)分析了機(jī)組投產(chǎn)以來技術(shù)供水濾水器常見問題及其處理措施與后期技術(shù)改進(jìn)，制定了技術(shù)供水系統(tǒng)日常巡檢、維護(hù)的注意事項(xiàng)。豐富了運(yùn)行人員的工作維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，加深了對機(jī)變技術(shù)供水系統(tǒng)的掌握程度，提高了個人的技術(shù)專業(yè)水平。

錦屏二級水電站位于四川省涼山彝族自治州木里縣、冕 寧 縣、鹽源縣三縣交界處，總 裝 機(jī) 容 量4 800 MW，單機(jī)容量 600 MW，額定水頭 28 8 m，多年平均發(fā)電量242． 3 億 kW·h，是雅礱江流域水頭最高、裝機(jī)規(guī)模最大的引水式電站。由于錦屏二級水電站在系統(tǒng)中的重要地位，這就要求電站內(nèi)所有設(shè)備均能安全、穩(wěn)定可靠，其中由于機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行，導(dǎo)致機(jī)組各固定軸承溫度較高，為了降低軸承溫度，基本上采用透平油吸收軸瓦溫度，再用冷卻水吸收熱油溫度的原理降低各軸承溫度，軸瓦溫度較高直接可能導(dǎo)致燒瓦，保護(hù)動作跳閘停機(jī)，從而看出機(jī)組的冷卻系統(tǒng)具有舉足若輕的地位，錦屏二級電站則為每臺機(jī)組設(shè)置了單獨(dú)的技術(shù)供水系統(tǒng)。

1 技術(shù)供水系統(tǒng)
1． 1 技術(shù)供水系統(tǒng)組成
錦屏二級電站機(jī)組和主變的供水采用單元供水系統(tǒng)，每臺機(jī)組和主變設(shè)置一個供水單元。兩個相鄰的單元供水之間設(shè)互為備用的聯(lián)絡(luò)管，聯(lián)絡(luò)閥位于單號機(jī)組技術(shù)供水泵房。技術(shù)供水系統(tǒng)采用從尾水管取水、水泵加壓供水方式，每個供水單元設(shè)置 2 臺供水泵，一臺工作，一臺備用。機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)主要由技術(shù)供水泵、濾水器、閥門、監(jiān)測和測量裝置、管網(wǎng)等組成。每臺技術(shù)供水泵單獨(dú)設(shè)有取水管路，每臺水泵出口均設(shè)置 1 臺全自動濾水器，1 號技術(shù)供水泵設(shè)有備用濾水器，正常狀態(tài)下備用濾水器進(jìn)出水閥與排污閥均在關(guān)閉狀態(tài)，在技術(shù)供水系統(tǒng)緊急情況下才開啟備用濾水器。每臺機(jī)組濾水器設(shè)有排污總管，排水至本機(jī)組尾水管內(nèi)。

技術(shù)供水濾水器均設(shè)置有濾水器控制柜，主要由電控柜、減速電機(jī)、電動排污閥、差壓開關(guān)組成。濾水器電控柜由施耐德 twd 型 PLC 控制［1］。具有遠(yuǎn)方與現(xiàn)地控制方式，排污模式分為定時排污、差壓排污、手動排污三種，正常情況下為現(xiàn)地/定時排污，汛期時濾水器 排 污 周 期 為 1 440 min，枯期時排污周期為180 min，排污時長 30 s。

1． 2 取水方式
在水電廠技術(shù)供水系統(tǒng)取水方式通常有: 壩前取水、尾水取水、壓力鋼管或蝸殼取水等［1］。錦屏二級電站所在河流為清水河流，采用了尾水取水的方式。從尾水取水后經(jīng)離心水泵加壓后送至用戶。所有用戶將用水通過機(jī)組排水總管排至尾水管內(nèi)。三臺公用濾水器水源分別取自 1、2、8 號機(jī)組尾水閘門后。

全廠組合空調(diào)水排至 1、3 號尾水管內(nèi)，排水閥位于冷凍泵房內(nèi)。

1． 3 供水用戶
機(jī)組技術(shù)供水泵供水用戶: 發(fā)電機(jī)上、下導(dǎo)軸承、空冷器、推力軸承外循環(huán)裝置、水導(dǎo)軸承冷卻用水、主軸自然補(bǔ)氣密封潤滑用水和主變冷卻用水。主變空載技術(shù)供水泵用戶: 主變空載( 冷卻器) 。技術(shù)供水主要作用: 用作冷卻、密封、潤滑。公用供水總管用戶: 消防及生活、組合空調(diào)用水。為了防止主變空載時，主變空載泵提供的冷卻水流向機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)，在技術(shù)供水系統(tǒng)與主變空載冷卻水系統(tǒng)設(shè)有逆止閥。當(dāng)機(jī)組技術(shù)供水泵運(yùn)行時可向主變提供冷卻水，當(dāng)主變空載泵運(yùn)行時，主變空載泵為主變提供冷卻水。

2 技術(shù)供水濾水器常見問題與處理措施
2． 1 技術(shù)供水濾水器常見問題
錦屏二級機(jī)組至發(fā)電投產(chǎn)以來，技術(shù)供水濾水器
主要出現(xiàn)了以下幾種問題:
1) 濾水器濾筒堵塞;
2) 濾水器進(jìn)口逆止閥閥芯脫落;
3) 濾水器排污電機(jī)主軸斷裂;
4) 濾水器排污口密封套及彈簧機(jī)構(gòu)脫落;
5) 濾水器濾筒把緊螺桿及固定壓塊脫落;
6) 濾水器齒盤探頭未對準(zhǔn)，電動機(jī)持續(xù)動作;
7) 濾水器出口有負(fù)流量顯示;
8) 濾水器差壓報(bào)警，流量降低;
9) 濾水器軸封漏水;
10) 濾水器濾筒松動，存在異音。

2． 2 常見問題說明及處理措施
1) 濾水器濾筒堵塞。2013 年 3 月以來，錦屏二級水電站頻發(fā)水導(dǎo)瓦溫、推力瓦溫、油溫等溫度報(bào)警。經(jīng)分析，冷卻水中雜質(zhì)進(jìn)入各部冷卻器形成堵塞，影響冷卻效果，導(dǎo)致瓦溫、油溫升高。討論決定通過提高濾水器過濾精度來改善冷卻水水質(zhì)，從而提高冷卻效率。第一階段更換: 2013 年 5 月 4 日至 5 月 28 日期間，先后將兩臺機(jī)組 4 臺技術(shù)供水濾水器過濾精度由原設(shè)計(jì) 3 mm 更 換 為 2 mm，并將自動排污時間由2 880 min調(diào)整為 180 min。經(jīng)驗(yàn)證，2 mm 精度濾筒較3 mm 精度濾筒起到更好的過濾效果。但伴隨汛期下泄流量增大，水質(zhì)進(jìn)一步變差，2 mm 精度濾筒仍無法滿足過濾要求，水導(dǎo)、推力瓦溫仍居高不下，手動啟泵沖污頻率仍較高。

第二階段更換: 2013 年 6 月 6 日至 7 月 27 日期間，先后將 2 號機(jī)和 1 號機(jī)的 2 號技術(shù)供水濾水器濾筒由 2 mm 精度“沖孔網(wǎng)”濾筒更換為 0． 5 mm 精度“楔形”濾筒，并將自動排污時間由 180 min 調(diào)整為120 min。經(jīng)驗(yàn)證，0． 5 mm 精度濾筒過濾效果明顯優(yōu)于 2 mm 精度濾筒，延緩了機(jī)組溫度上升的報(bào)警頻次。但從水質(zhì)觀察，河沙成為主要堵塞物，為防止河沙進(jìn)入水導(dǎo)、推力冷卻器造成堵塞，考慮繼續(xù)提高濾水器濾筒精度。

第三階段更換: 2013 年 7 月 28 日將 2 號機(jī)組 1 號技術(shù)供水濾水器濾筒從 2 mm 精度“沖孔網(wǎng)”濾筒更換為 0． 3 mm 精 度“楔 形”濾 筒，將自動排污時間由120 min調(diào)整為 60 min，并將該泵切至主用，以觀察運(yùn)行效果。目前評估結(jié)論如下:
①技術(shù)供水濾水器 0． 3 mm 精度濾筒過濾效果優(yōu)于 0． 5 mm 精度濾筒;
②0． 3 mm 精度濾筒在運(yùn)行中堵塞速度較快，約45 min 即可形成影響流量的堵塞量;
③0． 3 mm 精度濾筒排污效果尚可，但目前排污頻率無法滿足要求，若能及時排污，對技術(shù)供水流量、壓力無較大影響。 2) 濾水器排污口密封套及彈簧機(jī)構(gòu)脫落。2013年 7 月 27 日，“臨檢工作: 清洗 2 號機(jī) 2 號技術(shù)供水濾水器濾筒”工作中，拆除濾筒檢查發(fā)現(xiàn)排污口密封套和壓縮彈簧已損壞，導(dǎo)致濾水器無法正常排污。 采取措施為更換新的密封套和彈簧，建議后續(xù)采購相應(yīng)備品備件。 3) 濾水器濾筒把緊螺桿及固定壓塊脫落。2013年 8 月 3 日，“臨檢工作: 清洗 2 號機(jī)組 1 號技術(shù)供水濾水器濾筒”工作中，打開 2 號機(jī)組 1 號技術(shù)供水濾水器上腔觀察孔，檢查發(fā)現(xiàn) 3 個濾筒已脫落，2 根濾筒把緊螺桿已脫落，濾水器內(nèi)無任何部件，脫落的部件已進(jìn)入管路中。分析認(rèn)為更換為 0． 3 mm 精度的濾筒后，水中的砂子容易堵塞濾筒，導(dǎo)致過流量減小，同時水流對濾筒的沖擊力增大，加之濾水器振動較大，一旦濾筒固定壓板螺栓松動，就可能導(dǎo)致濾筒脫落。臨時處理措施為對 2 號機(jī)組 1 號技術(shù)供水濾水器精度為 0． 3 mm 的所有濾筒進(jìn)行了更換，更換為精度為 2 mm 的濾筒。濾水器回裝后，將 2 號機(jī)組 1 號技術(shù)供水泵投入試運(yùn)行，各部流量、壓力正常，目前 2 號機(jī)組 1 號技術(shù)供水泵已投入自動運(yùn)行。建議擴(kuò)大固定壓板尺寸。以后對濾水器濾筒進(jìn)行清掃工作時，需用管鉗旋緊把緊螺桿，加強(qiáng)對固定壓板牢固性的檢查。

4) 濾水器出口流量顯示為負(fù)值。巡檢發(fā)現(xiàn): 4 號機(jī)變 2 號技術(shù)供水泵運(yùn)行時，1 號技術(shù)供水泵 1 號濾水器出口電磁流量計(jì)顯示為 － 43 m3 / h 左右，查看 4號機(jī)變 1 號濾水器控制箱上“排污閥全關(guān)指示燈”未點(diǎn)亮，1 號濾水器排污電動閥在全關(guān)位置，1 號技術(shù)供水泵未反轉(zhuǎn)。

原因分析: 全關(guān)機(jī)械和電氣節(jié)點(diǎn)均到達(dá)，排污閥動作次數(shù)較多，導(dǎo)致每次全關(guān)時實(shí)際位置不一致;處理情況: 已多次調(diào)整過全關(guān)節(jié)點(diǎn)，運(yùn)行一段時間后則會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。目前排污時間定值為 3 h，出現(xiàn)負(fù)流量為偶發(fā)現(xiàn)象，待下次自動排污又會關(guān)嚴(yán)，且負(fù)流量較小( 20 m3 / h 以內(nèi)，泵出口流量 1 800 m3 / h 左右) ，對技術(shù)供水系統(tǒng)基本無影響，建議繼續(xù)觀察。經(jīng)生產(chǎn)部同意，負(fù)流量小于 20 m3 / h 時不再填寫缺陷，后續(xù)持續(xù)觀察。

5) 濾水器齒盤探頭未對準(zhǔn)，電動機(jī)持續(xù)動作。
巡檢發(fā)現(xiàn): 1 號機(jī)技術(shù)供水 1 號濾水器排污閥一直在全開位置，探頭與齒盤沒有對準(zhǔn)，1 號機(jī)技術(shù)供水1 號濾水器減速機(jī)持續(xù)運(yùn)行無法停止。
處理措施: 重新調(diào)整齒盤探頭后，排污閥已工作正常，減速機(jī)已能正常停止。該缺陷已消除。汛期濾水器排污周期為 180 min，枯水期排污周期為 1 440 min。為了防止排污時間結(jié)束，減速機(jī)停不下來的情況，采用優(yōu)化技術(shù)方案在控制邏輯中增加控制邏輯: 增加減速機(jī)延時控制，當(dāng)排污時間到達(dá) 10 min后，無論減速機(jī)是否停運(yùn)，均發(fā)停減速機(jī)命令。

3 日常工作中技術(shù)供水系統(tǒng)注意事項(xiàng)
1) 日常巡檢中，注意檢查濾水器出口流量、壓力顯示是否正常( 流量低報(bào)警為 1 440 m3 / h) ，各供水用戶進(jìn)出水流量是否正常，電磁流量計(jì)指示燈是否顯示正常; 各供水用戶軸瓦溫度、油溫度、冷卻器進(jìn)出風(fēng)溫度是否正常。

2) 檢查濾水器上下腔壓差是否正常，壓差高報(bào)警為 0． 04 MPa。
3) 檢查濾水器控制箱面板指示是否正常，濾水器排污閥全關(guān)、全開節(jié)點(diǎn)已到達(dá)。
4) 檢查技術(shù)供水系統(tǒng)控制柜面板顯示正常，無相關(guān)報(bào)警，技術(shù)供水系統(tǒng)備用正常，無相關(guān)報(bào)警信號。
5) 檢查技術(shù)供水啟動柜柜內(nèi)溫度正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，軟啟顯示正常。
6) 技術(shù)供水系統(tǒng)閥門、管路無跑冒滴漏情況。
7) 檢查技術(shù)供水泵電機(jī)運(yùn)行是否正常，是否存在異音，濾水器是否有異音。